CO2 in der Kalkbranche

Als unverzichtbare Grundstoffindustrie ist die Kalkindustrie für circa 1,5 Prozent der CO₂-Emissionen des deutschen Energie- und Industriesektors verantwortlich. Ob zur Trinkwasseraufbereitung und Abwasserbehandlung, industriellen Abgasreinigung, im Wohnungs- oder Straßenbau, bei der Produktion von Eisen, Stahl, Glas und chemischen Produkten sowie in der Land- und Forstwirtschaft eingesetzt – der Rohstoff Kalk ist allgegenwärtig und aus unserem Leben nicht wegzudenken. Etwa zwei Drittel des bei der Herstellung freigesetzten CO₂ ist hierbei rohstoffbedingt. In unseren Kalköfen brennen wir Kalkstein (CaCO₃) bei hohen Temperaturen zu Branntkalk (CaO). Auch der zukünftige Einsatz CO₂-neutraler Energieträger im Brennprozess kann diese rohstoffbedingten Emissionen nicht vermeiden. Eine CO₂-Abtrennung mit anschließender stofflicher Nutzung (CCU) nach dem Gedanken der Kreislaufwirtschaft oder, falls unvermeidbar, CO₂-Speicherung (CCS) ist somit unser Beitrag zur Erfüllung der deutschen Klimaschutzziele. Von der Politik erwarten wir die notwendigen regulatorischen Rahmenbedingungen und Unterstützung bei Forschung und Umsetzung. Die Roadmap Kalk-
industrie 2050 sieht deshalb ab 2030 den sukzessiven Umbau zu CO₂-emissionsfreien Kalköfen vor. 

CO₂-freier Kalkofen 

Die notwendigen Grundlagen werden wir ab Mitte 2020 in einem ersten Forschungsprojekt zur CO₂-Abscheidung in Zusammenarbeit mit der Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg und der Ruhr-Universität Bochum schaffen. Darauf aufbauend ist ein Forschungsprojekt im Reallabormaßstab direkt am Kalkwerk in Vorbereitung, das sich zusätzlich der CO₂-Nutzung und stofflichen Verwertung widmet (2021-2026). Hierbei sollen unter anderem die Herstellung von grünen, CO₂-freien Treibstoffen oder die permanente CO₂-Einbindung durch Mineralisierung im Fokus stehen. Unternehmen der Kalkindustrie führen bereits jetzt umfangreiche Forschungen durch, zum Beispiel das laufende EU-Projekt LEILAC, in dem durch eine neuartige Brenntechnik das rohstoffbedingte, unvermeidbare CO₂ komplett abgetrennt werden kann. Die industrielle Pilotanlage wurde in Lixhe, Belgien errichtet und ermöglicht den Umsatz von 200 Tonnen Kalkstein pro Tag. 

CO₂-Senke 

Um die brennstoffbedingten Emissionen zu reduzieren, hat die britische Kalkindustrie ein Pilotverfahren zur Feuerung mit grünem Wasserstoff gestartet. Die direkte Aufnahme von CO₂ aus der Atmosphäre, die sogenannte Karbonatisierung, im Lebenszyklus von Kalkprodukten wird zudem den Weg der Kalkindustrie von einem CO₂-Emittenten hin zu einer CO₂-Senke ermöglichen.